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化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定一、总则1．根据国家关于编报可行性研究报告的内容必须达到规定的深度要要求及固定资产投资项目试行资本金制度的规定，结合化工建设项目的具体情况，为进一步搞好建设前期工作，努力实现固定资产投资项目决策的科学化，提高投资经济效益，特将(1992)化计发第995号文发布的《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》修订补充为本规定。2．可行性研究是建设项目前期工作的重要内容，是建设程序中的重要组成部分。项目立项后必须进行可行性研究，编制和报批可行性研究报告。3．可行性研究报告由项目法人委托有资格的设计单位或工程咨询单位编制。可行性研究报告应根据国家或主管部门对项目建议书的审批文件进行编制。应按国民经济和社会发展长远规划、行业、地区发展规划及国家的产业政策、技术政策的要求，对化工建设项目的技术、工程、环保和经济，在项目建议书的基础上进_步论证。4．可行性研究报告必须实事求是，对项目的要素进行认真的、全面的调查和详细的测算分析，做多方案的比较论证；具体论述项目设立在经济上的必要性、合理性、现实性；技术和设备的先进性、适用性、可靠性；财务上的盈利性、合法性；环境上的可行性；建设上的可行性。为项目法人和领导机关决策、审批，提供可靠的依据。5．编制的可行性研究报告，内容要完整，文字要简练，文件要齐全。应有编制单位的行政、技术、经济负责人签字。负责编制可行性研究报告的单位，提供的数据资料应准确可靠，符合国家有关规定；各项计算应该科学合理；对项目的建设、生产和经营要进行风险分析，留有余地；对于不落实的问题要如实反映，并提出有效的解决措施。6．项目主办单位要为编制可行性研究报告单位科学地、客观地、公正地进行工作创造条件；应向编制单位提供必要的、准确的有关基础资料；与有关单位研究落实建设条件，并签订意向性协议或取得有关单位对拟建项目的意见书。7．化工建设项目经济评价，一般可按财务评价计算项目的效益和费用，分析项目的盈利能力、清偿能力。利用国际金融组织贷款和有些政府贷款的项目必须作国民经济评价。其他大中型项目是否作国民经济评价，可视具体情况和有关部门要求而定。8．根据国家计委有关文件的要求，可行性研究报告是项目决策的依据，应按规定的深度做到一定的准确性，投资估算和初步设计概算的出入一般不大于10％，否则视超出情况再议。9．本规定适用于大、中型化工建设项目的可行性研究。对于老厂改建、扩建和技术改造项目，可根据本规定的要求，结合项目的原有基础条件和可利用设施情况，拟建设项目与企业总体改造规划的关系，如何平衡、衔接等情况，进行编制。小型项目可行性研究可参照本规定的有关内容要求，在满足投资决策需要的前提下可适当简化。本规定的内容和深度随工程项目不同而有所差别，根据工程项目条件的不同而各有所侧重。可根据拟建项目具体情况确定。橡胶行业可根据本规定的要求，结合行业特点变通专业指标执行。二、可行性研究报告内容和深度1总论1．1概述1．1．1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人1．1．2可行性研究报告编制的依据和原则1．1．3项目提出的背景（改建、扩建和技术改造项目要说明企业现有概况）、投资必要性和经济意义1．1．4研究范围1．1．5研究的主要过程1．2研究结论1．2．1研究的简要综合结论1．2．2存在的主要问题和建议附：主要技术经济指标表主要技术经济指标表项目名称单位数量备注一生产规模万t／a或万套／a二产品方案万t/a或万套/a1万t／a或万t/a或万套/a2万t／a三年操作日天四主要原材料,燃料用量1实物量/a2实物量/a五公用动力消耗量1供水(新鲜水)最大用水量M3/h平均用水量M3/h2供电设备容量KW计算负荷KW年耗电量万KW.H3供气最大用气量T/H平均用气量T/H4冷冻最大用冷负荷KJ/H平均用冷负荷KJ/H六三废排放量1废水m3/H2废气Nm3／h3废渣t／h七运输量t／a1运入量t／a2运出量t／a八全厂定员人1其中：生产工人人2管理人员人九总占地面积万m21厂区占地面积万m22渣场占地面积万m23生活区占地面积万m24其他占地面积万m2十全厂建筑面积m2十一全厂综合能耗总量（包括二次能源）吨标煤／年十二单位产品综合能耗吨标煤／单位产品十三工程项目总投资万元其中外汇万美元1固定资产投资万元其中外汇万美元（1）建设投资万元其中外汇万美元（2）固定资产投资方向调节税万元（3）建设期利息万元其中外汇，万美元2流动资金万元其中外汇：万美元其中铺底流动资主万元十四报批项目总投资万元其中外汇：万美元十五年销售收入万元十六成本和费用1年均总成本费用万元2年均经营成本万元十六年均利润总额万元十七年均销售税金万元十九财务评价指标1投资利润率％2投资利税率％3资本净利润率％4投资回收期年5全员劳动生产率万元／人6全投资财务内部收益率（税前和税后）％7全投资财务净现值（税前和税后；需注明i,值）万元8自有资金财务内部收益率％9自有资金财务净现值（需注明i,值）万元二十清偿能力指标1人民币借款偿还期（含建设期）年2外汇借款偿还期（含建设朗）年二十一国民经济评价指标1经济内部收益率％2经济净现值（需注明i,值）万元2市场预测2．1国内外市场情况预测2．1．1产品现有品种、型号、规格、质量标准情况和用途2．1．2产品国内、外市场供需情况的现状和主要消费去向2．1．3国内外目同或可替代产品近几年已有的和在建的生产能力、产量情况及变化趋势预测2．1．4近几年产品进出口情况2．1．5产品国内、外近期、远期需要量的预测和消费覆盖面的发展趋势2．1．6产品的销售预测、竞争能力和进入国际市场的前景2．2产品价格的分析2．2．1国内、外产品价格的现状2．2．2产品价格的稳定性及变化趋势预测2，2．3产品内销、外销或替代进口价格确定原则和意见3产品方案及生产规模3．1产品方案的选择与比较3．2产品方案是否符合国家产业政策，行业发展规划、技术政策、产品结构和国家清洁生产的要求3．3生产规模和各装置的规模（以日和年产量计）确定的原则和理由3．4产品、中间产品和副产品的品种、数量、规格及质量指标老厂改、扩建和技术改造项目要结合企业现有内部和外部条件，对产品方案和生产规模作方案比较，进行优选。4工艺技术方案4．1工艺技术方案的选择4．1．1原料路线确定的原则和依据4．1．2国内\外工艺技术概况4．1．3工艺技术方案的比较和选择理由4．1．4引进技术和进口设备，要说明引进方式、引进和进口的范围、内容及理由。说明可能引进技术和进口设备的国家与公司（写明外文全称）4．1．5引进技术和进口设备消化、吸收、新的建议4．2工艺流程和消耗定额4．2．1全厂总工艺流程和车间（装置）的工艺流程说明[附全厂工艺总流程图和车间（装置）工艺流程图]4．2．2全厂物料平衡方案4．2．3全厂热平衡方案4．2．4车间（装置）原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额及国内外先进水平比较4．3自控技术方案4．3．1自控水平和主要控制方案4，3．2仪表类型的确定4．3．3主要关键仪表选择4．4主要设备的选择4．4．1根据工艺技术方案的情况，主要关键设备方案比较和选用的理由4．4．2大型超限设备名称、重量、尺寸4．4．3进口设备应提出国内、外设备拟分交方案或与外国厂商合作制造方案（附进口设备表）4．4．4车间（装置）主要设备表（名称、规格、参数、数量、材质）老厂改建、扩建和技术改造项目要说明可利用原有的设备情况。4．5标准化4．5．1工艺设备、管道、分析、仪表、电气等拟采用标准化的情况4．5．2对技术引进和进口设备拟采用标准化的说明5原料、辅助材料及燃料的供应5．1原料供应5．1．1主要原料的品种、规格、年需用量、来源及运输条件5．1．2原料资源的来源、品位、开采及生产规模等情况5．1．3原料来源的可靠性5．2辅助材料供应5．2．1主要辅助材料的品种、规格、年需用量和开车需用量及来源5．2．2主要辅助材料如需进口，应说明进口的品种、规格、进口量和拟进口的理由5．3燃料供应5．3．1使用燃料的品种、规格、年需用量情况5．3．2来源及运输条件6建厂条件和厂址方案6．1建厂条件6．1．1厂址的地理位置、地形、地貌概况6．1．2工程地质、地震烈度、水文地质概况和有关的江、湖、海、河水文资料6．1．3当地气象条件6．1．4地区和城镇社会经济的现况及发展规划6．1．5交通运输（铁路、公路、水运、码头等）条件和运输量的现况及发展规划6．1．6水源、供排水、防潮用：涝、防洪等情况6．1．7电源、供电、电讯等情况和发展规划6，1．8供热工程情况6．1．9环境条件6．1．10当地施工和协作条件6．1．11与城镇、地区规划的关系和生活福利设施的条件6．1．12拟选厂址目前土地使用现状、厂区拟占地面积、需征土地情况等6．2厂址方案6．2．1扼要归纳各厂址方案的优缺点，并进行技术经济比较，是否符合环保、卫生防护距离要求6．2．2推荐厂址的意见并说明理由（附厂址区域位置和厂址方案示意图）对老厂改建、扩建和技术改造项目，应说明承办企业基本情况并作厂址方案的比较。7公用工程和辅助设施方案7．1总图运输7．1．1总平面布置7．1．1．1总平面布置的原则和功能划分7．1．1．2竖向布置原则及工程的土石方工程量7．1．1．3总图布置方案的比较和推荐意见（并列出总图主要指标）附总平面布置图7．1．1．4绿化（绿化面积、绿化方案、覆盖率及绿化投资）7．1．2工厂运输7．1．2．1全厂货物运输量和运输方式的确定7．1．2．2货物运输方案的比较和选择7．1．3工厂防护设施设置的原则和要求7．1．4排渣场7．1．4．1工厂排出废渣的数量（T/A）、性质、综合利用途径和堆存时间7．1．4．2排渣场方案比较、占地概况，估计贮存量和使用年限7．1，4．3废渣输送方式、运距和运输工具7．1．4．4渣场防渗漏、防流失、防飞扬、防灾害措施，渣场渗出水处理方案7．1．5厂外工程占地及布置方案7．1．6运输车辆和设备的选择列出主要运输车辆和设备表7．2给排水7，2．1工厂给水7，2．1．1给水源、取水和输水及水处理方案的比较与选择7．2．1．2厂区给水系统方案的比较和选择7．2．2工厂排水7．2．2．1全厂排水系统的划分和技术方案的选择7．2．2．2污水处理方案的比较和选择，说明技术来源及其成熟可靠性，附全厂“给水、排水水量、水质表和水平衡图7．2．3设备的选择列出给排水主要设备表7．3供电及电讯7．3．1全厂供电7．3．1．1全厂供电计算负荷及负荷等级，按装置分项列表7．3．1．2供电电源选择和可靠性阐述7．3．1．3全厂供电方案比较与选择及原则确定。附全厂供电系统图、7．3．1．4非线性负荷谐波情况预测及防治设想7．3．2电讯7．3．2．1全厂电讯设施的组成及包括范围7．3．2．2全厂电讯设施方案的选择7．3．3设备选择列出供电、电讯主要设备表7．4供热或热电车间7．4．1供热或热电车间7．4．1．1全厂不同参数蒸汽的用汽量情况［按车间（装置）和单项列出］7．4．1．2供热或热电车间规模的比较和确定7．4．1．3供热或热电车间技术方案的比较和选择对热电车间要说明供汽和发电之间的关系，列出汽平衡表（附全厂热力系统图）7．4．1．4除尘和脱二氧化硫方案7．4，1．5燃料的消耗量、灰渣排出量（并说明灰渣存放和综合利用情况）7．4．2化学水7．4．2．1全厂化学水用量、水质和规模确定7．4．2．2化学水方案的选择7．4．3设备的选择（列出供热或热电车间、脱化学水的主要设备表）7．5贮运设施及机械化运输7．5．1全厂性贮运设施的内容及管理体制7．5．1．1厂外贮运设施7．5．1．2厂内贮运设施7．5．2各种物料贮存天数、贮存量的确定7．5．3物料的装卸、贮运、处理等方案的确定7．5．4集中罐区及其辅助设施方案的选择7．5．5全厂性仓库面积及贮存量的确定7．5．6物料的运输工艺走向，机械化和自动化水平的确定7．5．7主要设备表7．6工厂外管网7．6．1车间（装置）外部工艺及供热管道所包括的范围和输送的介质情况7．6．2管道敷设的原则及敷设方式7．6．3厂
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