工业40中国制造2025李若望老师精彩评说78

工业4.0时代制造业该如何寻求合适的“精益”之路Copyright2015李若望浙江大学西子研究院李若望（rwlee2008@163.com）美国匹茨堡州立大学制造工程学系工程硕士北京大学光华管理学院高阶管理硕士美国AT&T亚太地区质量总监台湾光宝科技松乔实业全球运筹处总厂长中国奥的斯厂长/总经理浙江大学机械工程学院研究生导师浙江大学西子研究院高级咨询导师*1994年领导AT&T台湾获得台湾区最高全面品质管理奖*2011年著作《精益之旅》*2014年荣获浙江省优秀管理咨询师分享内容工业4.0背景、模式、技术支持各国的工业4.0-美国的“再工业化”-中国的“中国制造2025”超越精益迎向4.0-精益生产：工业4.0的基础-质量4.0-西子的精益之路精益思想（Lean）1990六西格玛（SixSigma）1986精益六西格玛（LSS）2002全面品质管制（TQC）丰田生产系统（TPS）1962约束理论（TOC）1984精益TOC19602010+全公司品质管制（CWQC）全面品质管理（TQM）戴明奖1950美国国家品质奖1987新乡奖（制造业的诺贝尔奖）1988卓越运营全面品质管理（TQM）速度（TOCLSS）2010方针管理平衡计分卡战略为核心的管理系统管理趋势标杆管理信息化趋势MRP1970sMRPII1980sERP2000sERPNext?工业化趋势工业1.01760~1860工业2.01861~1950工业3.01951~2010工业4.02011~2020+机械化自动化电气化智能化电子和计算机电力和电动机水力和蒸汽机网络和智能化嵌入式计算机多个计算机：1个用户智能工厂智能化环境智能手机智能卡2007年1个计算机：1个用户PC中央计算机1个计算机：多个用户基于物联网与服务互联网的智能环境发展过程19411960198020002020+CloudWeb1979-1G1991-2G2001-3G2009-4G2020-5G8互联网思维的企业为什么要改变成为互联网思维的企业？消费者（客户）接受颠覆式技术的速度快于企业互联的客户、网络社区工业互联网、服务客户、迅速反应负杂的服务、结构改变互联网思维的企业是什么？持续学习！学习是通往目标的过程。。。会吸取客户的反馈不断实验进入工业4.0时代2013年4月，德国在汉诺威工业博览会上提出，西门子展示战略思维是通过信息通信技术和信息物理系统（CyberPhysicalSystem，CPS）推动智能化生产从互联开始。。。万物互联-人、物、设备、数据等o机器与机器的互联o机器与产品的互联o机器与人的互联o人与人的互联高度集成o企业内的纵向整合o企业间的横向整合o产品生命周期的端对端的整合进入工业4.0时代开始大数据时代。。。o产品全生命周期的数据o企业内部运营和价值链各环节上的数据o市场调研的外部数据o实时数据的精准分析这是一个创新的时代o技术创新o产品创新o模式创新o业态创新o组织创新4V:Volume,Velocity,Variety,Value云彻底改变IT，大数据彻底改变业务ERPCRMWEBBigData互动数据观察数据交易数据感应器无线射频识别RFID行动网路用户点击微博动态定价相关网络搜索引擎社群互动文字简讯多媒体商业讯息语音转文字物联网讯息客户接触点客户支持客户联系产品服务讯息采购讯息采购记录付款记录MRPII时间大数据储存单位Yotabyte尧/兆兆Zetabyte泽/十亿兆Exabyte艾/百万兆Petabyte拍/千兆Terabyte太/兆Gigabyte吉/十亿Megabyte兆/百万Kilobyte千位元组12大数据由类比到数字，有3个特色：More多Messy混乱Correlation相关性13大数据由类比到数字，有3个特色：More多Messy混乱Correlation相关性量大就质变Google每天处理的资料量是美国国会图书馆的10倍印刷术时代，53年增加2倍，现在是20年增加100倍2000年时，75%资料是类比，现在1%不到14大数据由类比到数字，有3个特色：More多Messy混乱Correlation相关性资料量剧增，容许部分不正确。。。。。。。。。5,0001,000,000,000=5PPM=99.9995%准确率15大数据由类比到数字，有3个特色：More多Messy混乱Correlation相关性不是因果关系翻译电脑科学家、200多条文法规则、10亿美金？IBM、三亿比文件Google。。。161）“大”的部分2）“数据”的部分3）两者皆是4）两者皆非17宝洁数据科学家招聘极强逻辑思维/系统性思维能力，展现创造性解决实际问题的能力能快速地学习并运用新商业知识/流程/数据/分析工具和方法，解决实际商务问题极强领导能力，积极推动跨部门团队，将生意洞察转化为业绩增长行动能高效的与内部/外部合作伙伴进行沟通协作有相关POS/CRM/行业研究数据/社交数据结构与非结构化数据分析研究经历者优先考虑，有相关运筹模型/数据建模/算法设计应用经历者优先考虑云计算的三种模式企业独立拥有或独立承租的云系统面向公众开放租售的大规模云系统两种以上的云系统共同配合而提供IT能力的混合型云系统1920云计算21鸿海4.0-黑手变智慧生产物物相联、全程可控、减员增效、资料传至云端、透过即时运算、所有物件能即时监控云端计算、移动终端、物联网、大数据、智慧生活、智慧工作网络22工业4.0模式服务互联网物联网智能材料智慧工厂智能产品应用平台应用平台应用平台网络物理生产系统PLM/SCM/CRMQMS/ERP/MES23智能工厂智能建筑Building智能产品Product智能电网Grids智能移动Mobility智能物流Logistics智能工厂工业4.0自动机器人模拟技术水平垂直系统整合物联网网络安全云计算3D自造现实增强技术大数据分析24工业4.0技术支柱精益生产25自动机械人Kuka库卡机械人YuMi玉米机械人德国库卡公司成立于1898年，自1977年开始系列化生产各种用途的机器人，是目前国际上最大的机器人制造商之一瑞士ABB集团是全球电力和自动化技术领域的领导企业，YuMi可以与人肩并肩的工作，具备视觉系统，可以识别零件，还能保证与人进行安全的互动26美国的“再工业化”制造业占美国GDP比重从1957年的27%下降到2009年的11%，过去10年，40%的美国企业利润来自金融领域2003年，德国总出口值超过美国。2009年，中国又超过德国，美国只能屈居世界第三自2007年次贷危机爆发以来。。。奥巴马政府于2009年底重启“工业化”发展战略，意在通过实施“再工业化”2009年2月，《2009美国复苏与再投资法案》，推出了总值7870亿美元的经济刺激方案2009年9月，取消“本国企业海外投资延迟纳税”优惠政策2010年3月，提出了美国未来五年的《出口倍增计划》28美国的“再工业化”美国将从虚拟经济向实体经济回归2010年8月11日，奥巴马签署了《美国制造业促进法案》o降低制造业税率-美国的平均税率为（39.21%）-日本（39.54%）德国（30%）法国（34%）加拿大（29.5%）英国（28%）o医保成本o能源成本o鼓励创新投资，促进技术扩散，降低开发新技术的风险-美国现行的研发退税额度排名第17位，而在1992年美国则名列第一29美国的“再工业化”未来十年里打造出“经济增长新引擎的超产业体系”2011年，奥巴马提出并启动了美国再工业化“AMP计划”（AdvancedManufacturingPartnership），投入5亿美元推动这项工作高端制造业是美国“再工业化”战略的核心目标o纳米技术、高端电池、新能源、生物制造、新一代微电子研发、高端机器人等领域加大科技投入o推动美国高端人才、高端要素和高端创新集群发展o保持在高端制造领域的研发领先、技术领先和制造领先2014年4月21日，美国成立工业互联网联盟-AT&T、思科、通用电气、IBM和英特尔在波士顿宣布成立工业互联网联盟30130~121120~111110~101100~9190~81澳大利亚130瑞典116西班牙109美国100印度87瑞士125加拿大115英国109俄罗斯99印尼83法国124奥地利111捷克107台湾97巴西123荷兰111韩国102中国96比利时123日本111波兰101墨西哥91意大利123泰国91德国121制造业成本指数波士顿咨询集团报告-2014全球前25名出口经济体31《中国制造2025》指导思想创新驱动质量为先绿色发展结构优化人才为本32基本原则市场主导政府引导立足当前着眼长远整体推进重点突破自主发展开放合作《中国制造2025》332025年进入世界制造强国之列2035年进入世界制造强国中位2049年进入世界制造强国前列战略目标《中国制造2025》34类别指标2013年2015年2020年2025年创新能力规模以上制造业研发经费内部支出占主营业务收入比重（%）0.880.951.261.68规模以上制造业每亿元主营业务收入有效发明专利数（件）0.360.440.701.10质量效益制造业质量竞争力指数83.183.584.585.5制造业增加值率提高--比2015年提高2个百分点比2015年提高4个百分点制造业全员劳动生产率增速（%）--7.5左右（“十三五”期间年均增速）6.5左右（“十四五”期间年均增速）中国制造2025主要指标35两化融合宽带普及率（%）37507082数字化研发设计工具普及率（%）52587284关键工序数控化率（%）27335064绿色发展规模以上单位工业增加值能耗下降幅度--比2015年下降18%比2015年下降34%单位工业增加值二氧化碳排放量下降幅度--比2015年下降22%比2015年下降40%单位工业增加值用水量下降幅度--比2015年下降23%比2015年下降41%工业固体废物综合利用率（%）62657379中国制造2025主要指标类别指标2013年2015年2020年2025年一.质量水平1.标准与技术水平1.1产品质量等级品率1.2微电子控制设备比重2.质量管理水平2.1质量管理体系认证率2.2质量损失率3.质量监督与检验水平3.1产品监督抽查合格率3.2出口商品检验合格率二.发展能力4.研发与技术改造能力4.1研究与试验发展经费比重4.2技术改造经费比重5.核心技术能力5.1每百万元产值拥有专利数5.2新产品销售比重6.市场适应能力6.1平均产品销售收入6.2国际市场销售率36质量竞争力指数制造业质量竞争力指数2013年83.12015年83.52020年84.52025年85.537到2020年，制造业重点领域智能化水平显著提升，试点示范项目不良品率降低30%产品生产周期缩短30%运营成本降低30%到2025年，制造业重点领域全面实现智能化，试点示范项目不良品率降低50%产品生产周期缩短50%运营成本降低50%中国制造2025主要制造业指标38中国制造2025的九项战略任务1.提高国家制造业创新能力2.推进信息化与工业化深度融合3.强化工业基础能力4.加强质量品牌建设5.全面推行绿色制造6.大力推动重点领域突破发展，聚焦十大重点领域7.深入推进制造业结构调整8.积极发展服务型制造和生产性服务业9.提高制造业国际化发展水平39中国制造2025的十大重点领域十大重点发展领域新一代信息技术产业信息化机器人和高档数控机床工业自动化航天航空装备行–飞机海洋工程设备和高技术船舶行–船舶先进轨道交通装备行–铁路节能及新能源汽车行–汽车农机装备食生物医药及高性能医疗器械医疗电力装备（新能源）新材料40工业4.0进入工业4.0时代从互联网开始高度集成化大数据分析持续创新改变生产方式个性定制化转型服务型制造转型绿色制造转型创新驱动转型工业4.0的目标和基础目标智慧工厂智能制造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