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4.1基本规定1、混凝土结构:素混凝土结构、钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构等以混凝土为主制成的结构统称为混凝土结构。钢筋混凝土结构是由配置受力的普通钢筋、钢筋网或钢筋骨架的混凝土制成的结构。预应力混凝土结构是由配置受力的预应力钢筋通过张拉或其它方法建立预加应力的混凝土制成的结构,由于其有效提高混凝土构件的抗裂性能和构件的刚度。素混凝土结构是由无筋或不配置受力钢筋的混凝土制成的结构。一、混凝土结构基本概念2、钢筋混凝土结构基本原理:由于混凝土的抗拉强度远低于抗压强度,因而素混凝土结构不能用于受有拉应力的梁和板。如果在混凝土梁、板的受拉区内配置钢筋,则混凝土开裂后的拉力即可由钢筋承担,这样就可充分发挥混凝土抗压强度较高和钢筋抗拉强度较高的优势,共同抵抗外力的作用,提高混凝土梁、板的承载能力。3、钢筋混凝土结构的特点:(1)优点:1、就地取材。2、耐久性、耐火性好(与钢结构比较)。3、整体性好。4、可模性好。5、比钢结构节约钢材。(2)缺点:1、自重大。2、混凝土抗拉强度较低,易裂。3、费工、费模板周期长。4、施工受季节影响。5、补强修复困难。二、《混凝土结构施工验收规范》GB50204-2002自2002年4月1日起施行。其中,4.1.1、4.1.3、5.1.1、5.2.1、5.2.2、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.4、7.2.1、7.2.2、7.4.1、8.2.1、8.3.1、9.1.1为强制性条文,必须严格执行。5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。1、钢筋的品种分:热轧钢筋、中高强钢丝和钢绞线、热处理钢筋和冷加工钢筋。(1)热轧钢筋:HPB235级、HRB335级、HRB400级、RRB400级屈服强度fyk(标准值=钢材废品限值,保证率97.73%)HPB235级:fyk=235N/mm2HRB335级:fyk=335N/mm2HRB400级、RRB400级:fyk=400N/mm2HPB235级(Ⅰ级)钢筋多为光面钢筋(PlainBar),多作为现浇楼板的受力钢筋和箍筋。HRB335级(Ⅱ级)和HRB400级(Ⅲ级)钢筋强度较高,多作为钢筋混凝土构件的受力钢筋,尺寸较大的构件。Ⅳ级钢筋强度太高,不适宜作为钢筋混凝土构件中的配筋,一般冷拉后作预应力筋。(2)钢丝中强钢丝的强度为800-1200MPa,高强钢丝、钢绞线的为1470-1860MPa;延伸率d10=6%,d100=3.5-4%;钢丝的直径3-9mm;外形有光面、刻痕和螺旋肋三种,另有二股、三股和七股钢绞线,外接圆直径9.5-15.2mm。中高强钢丝和钢绞线均用于预应力混凝土结构。(3).冷加工钢筋是由热轧钢筋和盘条经冷拉、冷拔、冷轧、冷扭加工后而成。冷加工的目的是为了提高钢筋的强度,节约钢材。但经冷加工后,钢筋的延伸率降低。近年来,冷加工钢筋的品种很多,应根据专门规程使用。(4)、热处理钢筋是将Ⅳ级钢筋通过加热、淬火和回火等调质工艺处理,使强度得到较大幅度的提高,而延伸率降低不多。用于预应力混凝土结构。2、钢筋代换:(1)等截面代换:一般指原设计钢筋和代换钢筋的材质(设计强度)相同,但直径不同的代换。(2)等强度代换:一般指原设计钢筋与代换钢筋的规格(直径)相同或者不同,但材质(设计强度)不同时的代换。7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。混凝土外加剂:拌制混凝土过程中掺放,用以改善混凝土性能的物质,掺量不大于水泥质量的5%(特殊情况除外)。混凝土外加剂按其主要功能为四类:①改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。②调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。③改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。④改善混凝土其他性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、粘结剂和碱-骨粉反应抑制剂等。4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。名词解释:1、模板工程:指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系。4.2模板工程其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。模板的分类:按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力);按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板等;按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种。3.0.2组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠。3.0.4大模板的支撑系统应能保持大模板竖向放置的安全可靠和在风荷载作用下的自身稳定性。地脚调整螺栓长度应满足调节模板安装垂直度和调整自稳角的需要,地脚调整装置应便于调整,转动灵活。3.0.5大模板钢吊环应采用Q235A材料制作并应具有足够的安全储备,严禁使用冷加工钢筋。焊接式钢吊吊环应合理选择焊条型号,焊缝长度和焊缝高度应符合设计要求;装配式吊环与大模板采用螺栓连接时必须采用双螺母。4.2.1.3大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求。6.1.6吊运大模板时应设专人指挥,统一信号,模板起吊要平稳,不得偏斜和大幅度摆动,操作人员必须站在安全可靠处,严禁人员随同大模板一同起吊。6.1.7吊运大模板必须采用带卡环吊钩,当风力超过5级时停止吊运作业。6.5.1大模板的拆除应符合下列规定:6起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除,必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板,移动模板时不得碰撞墙休。6.5.2大模板的堆放应符合下列要求:1大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内,堆放场地必须坚实平整,不得堆放在松土、冻上或凹凸不乎的场地上。2大模板堆放时,有支撑架的大模板必须满足自稳角要求;当不能满足要求时,必须另外采取措施,确保模板放置的稳定。没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上,不得倚靠在其他物体上,防止模板下脚滑移倾倒。3大模板在地面堆放时,应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法,且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距;当长时期堆放时,应将模板连接成整体。名称解释:1、大模板:模板尺寸和面积较大且有足够承载能力,整装整拆的大型模板。2、整体式大模板:模板的规格尺寸以混凝土墙体尺寸为基础配置的整块大模板。3、面板:与新浇筑混凝土直接接触的承力板。4、肋:支撑面板的承力构件,分为主肋,次肋和边肋等。5、对拉螺栓:连接墙体两侧模板承受新浇混凝土侧压力的专用螺栓。6、自稳角:大模板竖向停放时,靠自重作用平衡风荷载保持自身稳定所倾斜的角度。5.2.1钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。5.2.2对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:4.3钢筋工程1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。5.5.1钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。名称解释:1.屈服强度也称为屈服极限,它是钢材开始丧失对变形的抵抗能力,并开始产生大量塑性变形时所对应的应力。2.抗拉强度是钢材所能承受的最大拉应力。3.强屈比是抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值。4.超强比是屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值,它能够在一定程度上反映钢材的塑性和变形能力。屈标比应当大于1.0,屈服强度才合格,但比值太大,塑性和变形能力就越差。《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)1.0.3从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书,才能上岗操作。3.0.5凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书;焊条、焊剂应有产品合格证。4.1.3在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。5.1.7钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求:1.3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;2RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm;2至少应有2个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。当达到上述2顶要求时,应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度;或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应进行复验。复验时,应再切取6个试作。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应判定该批接头为不合格品。注:当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,称延性断裂同等对待。5.1.8闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时,应将受压面的全面毛刺和镦粗敦凸起部分消除,且应与钢筋的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行,焊缝应处于弯曲中心点,弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8的规定。当试验结果,弯至90°,有2个或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂,应评定该批接头弯曲试验合格。当3个试件均发生破裂,则一次判定该批接头为不合格品。当有2个试件试佯发生破裂,应进行复验。复验时,应再切取6个试伴。复验结果,当有3个试件发生破裂财,应判定该接头为不合格品。注:当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时,应认定已经破裂。名称解释:1、钢筋电渣压力焊:将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。2、钢筋电弧焊:以焊条作为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。3、钢筋气压焊:采用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接处加热,使其达到塑性状态(固态)或熔化状态(熔态)后,加压完成的一种压焊方法。4、钢筋电阻点焊:将两钢筋安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点的一种压焊方法。5、熔合区:焊接接头中,焊缝与热影响区相互过渡的区域。。6、热影响区:焊接或热切割过程中,钢筋母材因受热的影响(但未熔化),使金属组织和力学性能发生变化的区域。7、延性断裂:伴随明显塑性变形而形成延性断口(断裂面与拉应力垂直或倾斜,其上具有细小的凹凸,呈纤维状)的断裂。8、脆性断裂:几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口(断裂面通常与拉应力垂直,宏观上由具有光泽的亮面组成)的断裂。9、弯曲试验:测定材料承受弯曲载荷时的力
本文标题:强制性标准-4
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