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0目录目录......................................................................................................................................01引言............................................................................................................................................11.1矿渣硅酸盐水泥.....................................................................................................................11.2高炉矿渣铁矿石.....................................................................................................................11.3矿渣水泥经济社会效益与发展.............................................................................................11.3.2社会效益：...........................................................................................................................21.3.3矿渣硅酸盐水泥的理论研究现状与发展趋势....................................................................21.4矿渣水泥应注意的问题.........................................................................................................22实验过程.....................................................................................................................................32.1原材料准备及化学分析..........................................................................................................32.1.1原料的制备...........................................................................................................................32.1.2石灰石的化学分析...............................................................................................................42.1.3铝矾土的化学分析...............................................................................................................82.1.4钢渣的化学分析.................................................................................................................112.1.5砂岩的化学分析.................................................................................................................142.1.6石膏中三氧化硫的测定.....................................................................................................162.2合格生料的制备....................................................................................................................162.2.1数据处理及配料计算.........................................................................................................172.2.2制备生料.............................................................................................................................182.3水泥熟料的煅烧....................................................................................................................192.4水泥熟料化学分析................................................................................................................202.5矿渣水泥的制备....................................................................................................................253结论..........................................................................................................................................274误差分析...................................................................................................................................28唐山学院11引言1.1矿渣硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣（大于20%不多于70%），加入适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料。代号P·S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量百分比计为20％￣70％。允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过过水泥重量的8％，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20％1.2高炉矿渣铁矿石高炉矿渣是冶炼生铁时的副产品。用高炉冶炼生铁时，除了铁矿石和燃料外，还需要加入相当数量的石灰石和白云石作为溶剂。石灰石和白云石分解所得的CaO和MgO及铁矿石中的废矿，还有焦炭中的灰分相互融化在一起，生成组成主要为硅酸钙（镁）铝酸钙（镁）的熔融体。其密度为2.3~2.8g/cm3,比铁水轻，因而浮在铁水上面，定期从排渣口排出，经水或空气急冷处理成为粒装的颗粒，称为粒化高炉矿渣。粒化高炉矿渣是一种具有潜在水硬性活的性材料，已成为水泥工业活性混合材的重要来源。水泥厂使用粒化高炉矿渣可以扩大水泥品种，改进水泥性能，调节水泥标号，增加水泥产量，改善立窑水泥安定性。目前，我国钢铁工业排除的粒化高炉矿渣已经完全得到综合利用。1.3矿渣水泥经济社会效益与发展1.3.1经济效益：以节能为重点,大力开发和推广使用节能粉磨设备和低温余热发电技术,对现有大中型回转窑、。据测算,如果我国新型干法水泥生产能力达到全部水泥生产能力的80%,吨水泥电耗将降到90kW·h左右,吨熟料标准煤耗将降到100kg左右,与国际水平基本相当。近年来,燃料、电力供应紧张,导致全国大范围的电荒和电价的持续上升已经或者说正在带动新型干法水泥企业投资余热发电的热潮。据了解,利用窑头窑尾排放的废气余热发电,其每吨熟料理论发电量可达42kW·h,应用前景十分广阔,该技术已被列入国家重点推广项目。。近几年矿渣加工成450/㎏以上超细矿渣活化微粉，加工成本包括粉磨电费、人工费、烘干费、活化剂及材料损耗等大约75元/吨，超细矿渣活化微粉生产成本合计125元/吨。参考当地熟料、水泥价格，超细矿渣活化微粉市场价格在300元左右，利税可达到120元/吨以上，年利税可达到1440万元。1年生产时间所创造的利税可收回全部建设投资。超细矿渣活化微粉应用在混凝土，可替代40%左右水泥。混凝土公司生产超细矿渣活化微粉生产成本与外购42.5级水泥价差295元/吨（420元/吨－125元/吨），每吨混凝土可节省118元/唐山学院2吨（295元/吨×40%）生产成本，混凝土公司生产超细活化矿渣微粉具有较大的经济效益。1.3.2社会效益：①节约能源水泥产业是消耗能源大户，生产熟料需要大量的优质煤炭和大量的电能。利用活化矿渣微粉生产水泥节省40%的熟料，就意味着，每生产1.0吨水泥可以节省0.058吨左右的煤炭，节省8.0kwh左右的电能。我国矿渣资源丰富，年产水泥13亿多吨，如果超细活化矿渣微粉技术能在全国推广、应用生产3.0亿吨矿渣水泥，每年可节约优质煤炭1740万吨，节约电能24.0亿kwh。②保护环境露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地，污染毒化土壤、水体和大气，严重影响生态环境。超细矿渣活化微粉项目本身无污染，消耗露天储存的冶炼废渣，治理环境污染。③保护耕地本项目可减少因冶炼废渣堆存侵占的土地，利于当地钢铁企业发展。利用工业废渣生产硅酸盐水泥熟料，年节约粘土12万吨，合耕地100余亩，保护了有限耕地，减少了水土流失，有效地保护了生态环境。1.3.3矿渣硅酸盐水泥的理论研究现状与发展趋势从中国水泥行业发展的方向和国家的宏观政策的导向来看，我国的水泥行业今后几年的发展，应该是新型干法水泥。水泥工业调整的内在因素是技术的升级换代，这个早就已经具备；外在因素是由于新技术介入后，生产能力的大量过剩，这个将在未来几年逐步显现出来。因此，我们可以断言，随着水泥实际生产能力的不断过剩，我国水泥行业的结构调整将不断加快。由于电力等因素的影响，水泥生产实际过剩的部分将小于理论过剩量，随着国家对于电力供应等影响水泥实际生产能力的因素的改善，水泥的过剩将进一步加深，结构调整的力度将进一步加大。截至2008年底，我国已投产新型干法水泥生产线922条。矿渣是炼铁过程中排出的工业废料。据统计，仅2004年全国工业固体废物产生量为13多亿吨，这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地，污染毒化土壤、水体和大气，严重影响生态环境，造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。据行业部门专家估算以每吨冶炼废渣堆存的经济损失按照15元计算，每年造成经济损失达200亿元。所以，冶炼废渣的无害化、资源化处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点，也是我们推进循环经济的中心内容之一。因此，在加快结构调整过程中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