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1日照港国际候船厅工程施工组织设计（钢结构部分）中港一航局二公司2003.4.152目录一、工程概况------------------------------------------11、工程建设概况---------------------------------------12、结构特点-------------------------------------------13、建设地点的施工条件---------------------------------14、工程施工特点---------------------------------------2二、编制依据--------------------------------------------21、设计图纸-------------------------------------------22、招标文件-------------------------------------------23、施工合同-------------------------------------------24、采用的规范和标准----------------------------------2三、施工准备-------------------------------------------31、施工组织准备-----------------------------------32、技术准备----------------------------------------33、工程施工总计划的编制--------------------------44、物资条件准备----------------------------------45、施工劳动力安排--------------------------------46、主要施工机械安排--------------------------------57、临时设施准备------------------------------------58、施工阶段的划分----------------------------------6四、施工工艺及施工方案----------------------------------61、钢结构的设计--------------------------------------632、钢结构加工制作------------------------------------93、钢结构的施工-------------------------------------17五、确保工程质量的技术保证措施-------------------------261、质量目标-------------------------------------262、确保工程质量的管理措施-------------------------263、确保工程质量的材料管理------------------------274、确保工程质量的技术措施-------------------------275、成品保护措施---------------------------------296、雨期施工措施--------------------------------------------------29六、进度计划管理及保证按期完工措施-------------------301、进度计划管理---------------------------------302、总体管理与协作---------------------------------303、设计变更及方案制定---------------------------314、材料供应的保障---------------------------------315、制定科学的施工方案-----------------------------316、加强现场施工管理------------------------------31七、安全生产、文明施工的保证措施--------------------311、安全生产管理目标-----------------------------322、安全生产的保证措施---------------------------323、现场文明施工的保证措施------------------------334日照港国际候船厅工程施工组织设计（钢结构部分）一、工程概况1、工程建设概况日照港国际候船厅工程位于日照港务局西港区，由日照市建筑设计研究院设计。建筑面积3766.13m2，建筑高度22.5m,总长度86.4m，总宽度52.4m。该工程主体为钢结构，平面为两个弧形体组成。功能区由三部分组成：候船厅、办公区、塔楼。2、结构特点：2.1基础：基础采用C25钢筋砼，为独立柱基础。2.2维护墙体：外墙外板为0.5mm厚镀铝锌彩色压型板，外墙内板为0.4mm厚镀铝锌彩色压型板。2.3主体钢结构：所有钢柱采用材质为Q235的无缝钢管（Φ426），所有钢梁采用材质为Q235的热轧型钢，檩条为Q235的矩型钢管。高强螺栓用于梁的端板法兰式连接和梁柱之间的连接，普通螺栓用于隅撑连接。2.4屋面：0.5mm厚镀铝锌“360度咬边”彩色压型屋面板。2.5钢柱、梁、檩条、楼承板底面均涂刷超薄型防火涂料。3、建设地点的施工条件：3.1沿海地区，春夏气温偏低，多风雨，场地平坦宽敞，地下水位高。3.2水、电、道路及场地平整的“三通一平”已具备，现场可昼夜施工。54、工程施工特点及难点4.1该工程为日照—平泽客货班轮航线，关系到日照市的招商引资和对外形象。4.2基础地脚螺栓数量多、定位要求准确、钢柱垂直度要求高。4.3钢柱均为圆柱，附件焊接、加工精度要求严格。4.4钢材加工量大、精度高，各工段交叉施工多、工期紧。4.4钢结构面层部分圆弧较多，檩条、面板施工难度大。4.5施工期间雨季来临，材料机具堆放、周转、车辆运行会受到一定的限制。二、编制依据1、设计图纸2、招标文件3、施工合同4、采用的规范和标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《建筑工程施工质量统一标准》GB50300-2001《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82—91《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91《压型金属板设计施工规程》YBJ216—88《钢结构设计规范》GBJ17-88《建筑抗震设计规范》GBJ50011—2001《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECSl02：98《冷弯波形板》GB6724-866《低合金焊条》GB5118-85《钢结构用扭转型高强度螺栓连接副技术条件》GB3633-83《钢结构检测评定及加固技术规程》YB9257-96《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《龙门架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88《涂装前钢材表面等级和除锈等级》GB8923-88《钢焊缝手工超声波操作方法和操作结果分级》GB/T11345-1989三、施工准备1、施工组织准备1.1、组建项目经理部抽调技术全面、责任心强，具有丰富施工经验的人员组建项目经理部（见项目部组织机构图）。项目经理部配备工程技术、质量安全、合同预算、物资供应、综合管理等专业配套人员负责施工准备、技术管理、质量控制、安全生产、物资供应、生产调度、综合服务等方面的管理工作。1.2、项目经理部按项目法施工建立管理制度。明确项目经理是本项目的总负责人，对本项目各项事宜有决定权，项目经理部各部门和各专业管理人员负责工程的具体管理工作，做到分工明确、责任到位、各负其责、紧密配合。2、技术准备72.1、建立以项目总工为主的技术管理体系（见项目部质量保证体系结构图），各专业管理人员对口管理，各负其责，各尽其职。2.2、根据施工人员对设计图纸的会审，在设计交底的基础上掌握施工图内容和对施工的要求；研究施工的技术和方法，与其他专业共同核对图纸，清除误差，协商配合施工，对于图纸问题及施工技术与工艺间的矛盾及时与建设单位、设计单位联系、解决。2.3、根据投标报价，调查编制施工图预算。计算出各部分分项工程量，分析各工序的质量要求、控制方法，材料的供应渠道、交货运输验收，人员的劳动结构以及计划工期，分析施工生产技术力量，建立施工管理岗位责任制，检查奖评制度。3、工程施工总计划的编制3.1根据甲方的要求（开工日期为2003年4月19日，钢结构主体部分5月19日节点完工，工程竣工日期为2003年6月20日），经过对本工程具体工作的研究分析，合理安排，同时考虑到生产和安装过程中一些不可预见因素，总进度做如下计划：材料准备和厂内加工10天，现场安装工期30天。3.2将设计、加工与运输、安装计划相结合，采取边设计、边生产、边运输、边安装的方式，使现场的安装工作与工厂的制作有机的结合。确保安装时间。3.3工序穿插及具体工期安排见（施工进度计划表及网络图）。4、物资条件准备根据各项工程进度和进度计划，编制所需材料用量计划、工程量与材料计划表，并合理的制订材料总计划和分段供应计划，合理安排材料进场（见材料计划表）。85、施工劳动力安排劳务人员是施工的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者，从本工程拟定的整套的施工程序及施工工艺出发，我公司在选择劳务人员时的要求是：具有良好的安全、质量意识；具有较高的技术。劳动力安排根据工程量，现场安装设立两个班组，根据划分的施工区段及施工网络计划分别实行流水作业，保证工序的顺利搭接，并可随时调配力量，以保证工期。日平均劳力计划40人。施工高峰期计划日投入劳动力55人（见劳动力计划表）。6、主要施工机械安排根据施工进度计划，合理组织大、中、小型设备进场。由于本工程工期较紧，根据本工程最长构件、最重构件的数据以及吊装最高点的标高，我们计划选用1台QY25、2台QY16型汽车起重机承担主钢柱、梁的吊装及钢构件的装卸（见机具设备计划表）。7、临时设施准备7.1合理的进行平面布置，确保现场有序施工。施工用水、电满足施工的条件，尽量避开主干道，减少施工过程中的移位现象。7.2主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入，主电线做埋地处理，并符合三相五线制的要求，其余架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在钢构上。施工现场的照明电压必须符合：一般施工现场220V;工作手灯36V;危险作业区36V;无触电保护的移动照明36V。7.3施工用水因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水外基本无须用水。97.4保证施工道路畅通的情况下，搭设简易的半成品加工间和成品堆放间，构件按照编号顺序在基础附近就近卸车,尽量减少半成品的二次搬运。具体见布置图。7.5临时设施占地计划及生活用电计划：序号用途所需面积用电需求需用时间1值班、办公室40m21000w×2开工前5天到竣工2食堂、餐厅40m22500w＋2000w开工到竣工3宿舍150m2300w×6开工到竣工4工具材料仓库60m2200w×2开工到竣工5材料堆场2400m22500w开工到竣工6临厕浴30m2100w×2开工到竣工7现场施工设备150kw8合计2720m2161.4kw8、施工阶段的划分根据工程特点，将候船厅钢结构工程划分为三个主要施工阶段，即钢屋架结构工程为第一阶段；彩钢板屋面工程为第二阶段；外墙装饰板工程为第三阶段。在三个主要阶段施工时充分利用时间、空间，组织平行流水立体交叉作业，主体结构施工过程，安装施工配合预留预埋。四、施工工艺及施工方案1、钢结构的设计1.1主要设计依据1.1.1业主提供的特殊荷载及建筑要求101.1.2国家、行业及地方的规范、标准和规定1.2.主要材质要求1.2.1所有主结构均采用Q235钢材;抛丸除锈达Sa2.5级;表面涂刷环氧富锌防锈底漆二遍，氯化橡胶防
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怖殇欣
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