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幕墙方案(通用5篇)必要的事最好现在就做,为了确保工作或事情能有条不紊地开展。做方案是我们首先要面对的事,方案可以对一个活动明确一个大概的方向。三一刀客网友为您精心分享的“幕墙方案(通用5篇)”,如果我的建议能够帮助到您我会感到非常欣慰和高兴!幕墙方案【第一篇】钢结构玻璃幕墙施工方案1、加工准备及下料,测量放线,预埋件安装处理,防锈喷漆处理,夹胶玻璃制作安装,调整检验,上下打胶,修补检验,竣工验收。2、施工工艺及施工要点1加工准备及下料:按照施工图纸放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其它零部件切割钻孔及喷防腐漆处理。2测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。3预埋件安装处理:定位预埋件安装位置(距台阶外沿50mm处),打孔安装,用12*60化学螺栓固定。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。(具体见施工详图)250*250*10预埋板12*160化学螺栓4防锈漆处理:应清除熔渣及飞溅物,表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。5夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及水平、垂直位置,厂家加工制作。玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平竖直,面平。偏差不得超过规定偏差。安装时一定要平顺直立,与玻璃接触的器具均须有柔软构造,以防止玻璃额外的应力而破坏。密封部位的清扫与干燥,采用甲醛对密封面进行清扫,以保证清扫结果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的溶剂拭去,保持密封面干燥。注幕墙专用双面胶,注胶应均匀密实饱满,同时要注意施胶方法,避免浪费。将钢化玻璃与支撑管粘接牢固可靠,所有结合部位必须密封完整不渗漏。钢化玻璃与钢化玻璃之间用硅酮结构胶固定密封。(具体施工请见详图)6调整检验:调整标准横平竖直,面平。偏差不得超过规定偏差。7上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水,油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三面粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。8修补检验:局部修补检验9竣工验收:竣工验收3、质量控制钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、加渣分层和大于1mm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于,焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%4、安全措施1安装雨篷用的施工机具在使用前必须进行严格检验。2施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。3防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。4现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。幕墙方案【第二篇】江苏嘉捷科技有限公司厂区食堂幕墙工程施工方案南通五建跃进建筑安装工程有限公司2009年07月23日目录一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、组织机构表构成员职责编制依据施工前准备幕墙的安装质量保证措施安装队伍管理施工安全安装后的保护与维修季节施工措施一、组织机构根据本工程的实际情况,我公司决定组建精干的项目机构,该项目机构在管理结构设置的时候尽可能简单,以免机构臃肿,造成效率低下。在此基础上,要求各项目管理人员专业丰富,职责明确。总的说来,要求项目机构在将来的项目管理上能干实事,解决实际问题,搞好工程质量,按期完成工程的施工、验收。二、本工程项目机构管理人员为各自专业范围内的行家,具有一定的理论基础与丰富的工程实践经验,并获得相应的职业资格证书。1.项目经理:直属总经理领导,对本工程施工过程,代表总经理行使权力,负责该工程的全面工作,项目经理主要职责有以下几个方面::对内:(1)协调项目部内部之间的关系。(2)该工程的技术准备,加工准备,施工安装准备等方面所作的组织工作。(3)为保证工程进度、工程质量,人员、设备安全而组织建立并监督执行各种规章制度和条例。(4)负责本工程的安装质量,施工进度,审定安装方案。(5)每周以书面形式将本周工程进展情况、数量情况提供给甲方及本公司总经理。(6)施工队队长:负责安装施工人员的组织、调配、管理。负责施工进度计划、施工质量技术标准、安全规章的执行。(7)公司内部生产、技术、供应、安装等部门工作的组织。对外:1与甲方、监理方、土建方工作的协调,2.现场技术负责人1安装方案确定。2指导安装、监督质量。3制定详细施工进度计划。4组织参与安装人员培训,技术交底。培训不合格者及安装中达不到要求者,有权将其清除现场。5现场安装中出现的技术问题的解决与协调。6技术文件,安装图纸,安装标准的贯彻执行。7对上岗人员的技术培训。8提出材料供应计划。3.现场质检工程师:构成员职责1根据质量标准及技术文件、图纸制定本工程质量检验明细表。2根据技术负责人提供的材料计划,制定并实行材料质量检验。3随时对工程进行中的每个阶段的安装质量进行检验,并作记录。4由项目经理直接领导,对质量问题有权行使一票否决权。5对半成品,成品检查不合格不许进现场,对成品,半成品保护措施检查。6对上岗人员进行质量标准培训。7在施工过程中,整理工程竣工验收资料。4.材料计划员1根据技术负责人材料计划清单进行材料采购。2现场材料按要求存放,玻璃、铝合金门窗必须放在专用架上。3按要求对材料采取必要的保护措施。对材料的存放环境采取防盗、防火、防水、防污损措施。4现场材料进出与发放设立帐目管理,避免流失与浪费。5.现场施工安全员:1对现场工作环境的安全状况及时掌握,落实人员及设备安全保护措施2根据现场安全规定,制定并监督执行安全制度及安全操作规程,对违反者及时纠正处理。3对上岗人员进行安全制度教育培训考核,不合格者不许上岗。三、编制依据1.GB50009-2001《建筑结构荷载规范》2.GB5237-2004《铝合金建筑型材》3.JGJ113-2003《建筑玻璃应用技术规程》4.GB/T21086-2007《建筑幕墙》四、施工前准备1.技术准备1工程开工前,工程项目经理组织项目经理部班子和各班组长熟悉施工图纸,并进行工程施工现场勘测,编制详细的现场勘测记录。2召开工程工期质量策划会议,对该工程项目的质量标准、工期控制、组织分工、材料采购、施工管理、安全文明施工等具体事项进行讨论策划,就讨论策划结果汇集编制外装饰工程、施工进度计划表,主要分部分项工程施工方法及工期、质量、安全、协调管理、文明施工等保证措施。3项目技术负责人组织项目施工人员对施工图纸、施工组织设计、施工规范、安全操作规程进行学习,并对各工种进行施工技术交底。2.现场准备在总包的安排下完成施工现场临时用水和临时用电准备工作,完成现场临时办公室、临时工具库、材料临时仓库等临时设施的准备。3.材料采购准备根据图纸标明的材料品牌、规格进行市场调研,提取样品,报业主认可并对供应商进行评价,选择合格材料供应商,严格执行《合格供应商评价程序》。对照施工图纸进行现场测量、放线,详细复核主要材料用量、规格,并编制《工程材料采购计划表》,依据《工程材料采购计划表》采购材料,从源头杜绝材料质量不合格问题,确保工程质量,确保工程工期。五、幕墙的安装1.玻璃幕墙龙骨及钢架制作安装1清除原外墙装饰面层。对受力节点予埋件现场对照,定位放线和编号,在受力节点予埋件埋设时应注意:○1所有的承重龙骨、钢架的予埋件必须固定在框架柱上,在施工予埋螺栓孔时不得损坏柱混凝土及柱中钢筋,必要时可采用移位补孔法施工。○2严禁龙骨、钢架在梁和砖墙上直接受力,必要时应在砖墙打穿心孔,并用∮12毫米螺栓200X200X8毫米钢板在两面焊接埋设,梁上应用100毫米宽6毫米厚钢板折弯和支点焊接固定。○3依据工程图纸,在幕墙龙骨、钢架制作安装前应勘察现场,依据现场情况安装钢架和铝合金主次龙骨,反复整平龙骨,复核钢架、龙骨的平整度和垂直度,校核无误后,再焊接固定钢架、龙骨。2.幕墙玻璃安装全工作面检查、复核龙骨的承载能力,水平和垂直位移,检查时应注意:1○1在钢筋混凝土柱上打螺栓孔时,是否破坏了钢筋和原建筑结构,无法施工时应统一位移。○2受力铁件不应在砖墙上受力,更不应该打膨胀螺栓,必要时要做到穿墙螺栓埋设,以保证玻璃幕墙龙骨强度。○3螺栓孔内用皮风夹吹清后,打入进口固结胶,防止M12膨胀螺栓松动、脱落。○4转接件与埋件多用焊接方式连在一起,焊接时要注意焊接质量,对于所用焊条型号、焊缝高度及长度均应符合设计要求。○5由于本工程使用铝合金骨架,施工要注意型材氧化膜的保护,铝型材与钢材及混凝土与钢材接触部位,应进行防腐处理。焊缝铁件刷防锈漆两度。○6坚向杆件之间的连接插芯,应按图纸的要求安装。骨架安装完毕后应进行全面检查,特别是横竖杆件的中心线的位置,对于通长的竖向杆件应用仪器进行中心线校正。因为玻璃是固定在骨架上的,在玻璃尺寸即定情况下幕墙骨架尺寸必须符合设计要求。做好幕墙避雷环埋设及接地处理,防止产生雷击破坏。2○1对于购买幕墙所有的配件必须要有产品质量保证书。○2幕墙玻璃制作、铝板加工制作-全工作面复核调整幕墙铝合金龙骨的垂直度和水平度,幕墙玻璃密封条安装-安装幕墙玻璃-打密封胶-整理工程资料,清理验收-竣工交付。关键工序控制:严格控制胶及材料质量,必须按照提供的设计图纸、技术要求、标准样件、订货并进行复查,同时将取样、编号、填写试验通知单送理化试验室测试,以确保产品在使用时其性能达到良好的状态。幕墙施工前应严格评测该建筑物的承载能力,确保受力铁件达到设计要求,施工时应反复全工作面校验幕墙主龙骨的垂直度和水平度,做好玻璃幕墙的“三性”试验。六、质量保证措施本公司始终坚持“质量第一,信誉第一”、“把服务社会,一诺千金”做为公司的服务宗旨。高层次,追求完美是公司恪守的信条。为保证工程质量,工程进度,采用全面质量管理的方法,从技术、生产、供应、安装等环节,实行质量控制(即高于规范要求的企业内控标准)。1.技术保证措施:1质量标准:技术部门应认真熟悉本工程的设计特点,土建施工质量,制定出详细的质量标准,并作为具体的设计、加工、采购原材料的准则及成品和半成品的验收依据。2技术图纸、文件的齐全准确:技术图纸以甲方提供的技术资料作为设计依据,设计的同时必须进行必要的设计计算,以确保产品耐久性和可靠性。2.加工件的质量保证:1型材与附件的加工应完全按图纸的技术要求进行。所需的加工设备必须按规定维护保养,以确保加工质量。主要的加工设备有:双头锯、单头锯、钻铣床、铣床、仿形铣、组角机、电焊机、冲床。2加工质量保证体系:本公司对厂内加工的零部件有严格的质量管理制度,主要原则是各工序实行首件三检制,即自检、互检、质检员检,关键部位必须先放样,确认无误后再批量生产,发现问题会同质监部与技术部协商解决,不合格件坚决不转入下道工序,不合格件决不进入现场。3.供应采购件的质量控制:1严格控制原材料质量,进货检验按有关国家标准和本企业内控标准执行。2无产品合格证的产品一律退货。3坚持质检员检验制,对有质量问题的原材料坚决不用。4.现场材料:为保证工程的可靠性和耐久性,对现场材料的保管必须按要求采取防火、防水、防污损措施,对现场材料的存放环境必须按规章制度执行。5.成品与半成品的保护:本工程由于作业量大,作业面高,对每个安装施工及加工阶段都有严格的成品半成品保护措施。与生产部交接半成品,不合格者不能验收,不准进现场。1铝合金装饰面应加以保护。2玻璃膜层不许随便除掉,必须按要求进场。3运输过程中捆扎牢固,对组成玻璃挂板采用专用运输架。4成品应由专人看管,防止意外损伤。6.质量控制:由项目经理组织本工程的管理机构人员对工程的设计、加工、制作、安装、运输等各个环节进行认真分析,根据质量标准的要求,找出质量控制关键,并采取必要措施确保工程质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