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日照华兴通用机械有限公司3#职工住宅楼施工组织设计山东锦华建设工程有限公司二OO八年九月二十八日目录一、工程概况·········································01二、施工现场特征······································01三、施工条件··········································02四、施工准备工作计划··································02五、施工方案··········································02六、机械设备配置及进场计划、主要材料用量及进场计划····03七、主要工程施工方法··································03八、保证建筑标高轴线、外形尺寸等协调一致的措施········12九、季节性施工技术措施································13十、保证工期质量措施··································14十一、确保安全生产技术组织措施························16十二、确保文明施工、减少污染、澡音、扰民··············18日照华兴通用机械有限公司3#职工住宅楼一、工程概况1、建设设计概况本工程为日照华兴通用机械有限公司3#职工住宅楼，位于临沂路以西，济南路以北，交通便利。抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，垫层砼为C15，基础、主体梁、板、柱、楼梯为C30，圈梁、构造柱、现浇过梁采用C25砼。计划开工日期：2008年09月30日，计划竣工日期：2009年09月07日。(具体以开工报告为准)。建设单位：日照华兴通用机械有限公司设计单位：日照市规划设计研究院监理单位：日照海曲建设监理有限责任公司施工单位：山东锦华建设集团有限公司2、建筑做法散水：混凝土水泥散水。地面：水泥混凝土防潮地面。楼面：卫生间、厨房为地砖防水楼面，卧室、楼梯间、客厅、餐厅为甲方自定。屋面：卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面（TS防水），平瓦屋面。墙面：卫生间、厨房、为防水砂浆瓷砖墙面，其他墙面为混合砂浆墙面；外墙为水泥砂浆墙面外刷乳胶漆。所有外墙均为外保温。顶棚：水泥砂浆抹灰顶棚，仿瓷涂料。门窗：本工程门为夹板门，窗为塑钢窗。3、基础形式：本工程独立基础，垫层C15,基础30。一至六层钢筋砼柱、梁、板砼标号均为C30，圈梁、构造柱、过梁砼标号均为C20；钢筋采用I、II、III级钢。4、墙体：±0.00以下墙体为M5.0水泥砂浆砌M10多孔砖，空洞用C20细石混凝土灌实，±0.00以上所有填充墙用M5混合砂浆砌筑炉渣砼空心块。5、本工程要求工期为220天，且跨雨季施工季节，但为早日使用，我们合理安排劳力，加班加点创造条件，力争提前完成施工任务，计划2008年09月30日开工，2009年05月07日竣工。二、施工现场特征抗震设防烈度为7度。日照市属温带湿润季风区。年平均气温12.8℃，绝对最高气温35.2℃，绝对最低气温-13.2℃，年平均降水量774.8mm，一昼夜最大降水量125.8mm，年最大风速17m/s，年主导风向为北风，冬季北风和西北风，夏季多南风和东南风。三、施工条件现场三通一平开工前完成，材料由本地采购，汽车运输至场地，三大材料选用质量合格的材料，按工程进度分批组织进场。现场管理由项目经理全面管理，在施工过程中，除认真落实设计所规定的内容外，同时还应认真贯彻市质监站及上级部门下发的各项新技术、新规范。施工组织设计编制依据：1、施工图；2、工程预算；3、国家工程施工验收规范及有关操作规程；4、现场实际情况；5、本工程的工期、质量目标的要求；6、公司《质量手册》；7、公司《程序文件》；8、公司第三层次文件；9、日照市质量通病防治措施。四、施工准备工作计划施工前组织管理人员做好图纸的自审工作，认真熟悉设计图，有关图集、标准图。及时会同设计院、业主进行图纸会审。理解设计意图，根据图纸、技术交底、施工规范等有关资料组织施工。组织技术管理人员、班组长研究施工方案，并要求在施工中严格按施工组织设计施工。充分发挥公司的特点，调选技术素质高，施工经验丰富的技术管理人员及各施工班组，组建成该工程的项目管理班子机构。在施工中各班组由项目部统一管理、协调指挥。公司将根据施工进度，组织各个班组的人员进场，对各班组进行进度计划、安全保证措施、质量保证措施、质量标准、文明施工，做详细技术交底，并签定合同或协议。五、施工方案1、施工顺序本工程采用先地下后地上，先主体后装饰，先室外后室内，先顶棚后墙面的顺序施工。2、能源消耗：⑴按现场配备的机械，经计算动力电总容量约为220KW，照明用电按动力用电10%考虑为22KW，施工高峰期最大用电量200KW。施工现场用水打机井3眼，设高位水箱，搅拌机处各设蓄水池一个。⑵资源消耗:钢材0.0257/m2；木材0.0021m3/m2，水泥0.136T/m2。⑶搅拌机、木工棚等各种防护棚采用定型化、工具化搭设，防护棚上满铺两层木板。⑷脚手架：外脚手架采用双排脚手架，安全网采用密目安全网，整体封闭，底网每层设置一道。采用钢脚手板。3、施工场地布置：为便于施工，我们决定于开工前进行场地整平，以对交通运输，材料堆放，设备安装，各种地下管线的埋设、排水等创造有利条件，为减少和避免砼中杂质过多，以利于石子、砂的装卸，决定在场地中打砼平台6处，尺寸为6m×6m×0.10m。在入口处设推拉门一个，施工现场贴醒目安全标语、标志牌。施工用电由甲方提供，施工用电由配电室引至各分配电箱。4、主要施工方法钢筋采用电渣压力焊，闪光对焊，搭接焊及绑扎等不同的施工方法。模板：以竹胶板为主，定型钢模及木模为铺。六、机械设备配置及进场计划、主要材料用量及进场计划1、根据工程的规模和特点，拟配备以下主要机械设备，结构施工阶段：QTG40塔式起重机1台，砼搅拌采用现场搅拌，JZC350搅拌机2台，钢筋切断机1台、弯曲机1台、电焊机1台，无齿锯1台。装饰装修施工阶段：1台塔吊2台搅拌机。2、材料用量详见预算书材料分析表。3、材料进场计划分两部分，一是甲方供应材料，二是施工方供应材料。首先，我们将根据施工图预算材料用量，结合施工进度计划，及时编制出全面、详细的进场计划，根据计划，提前安排，确保工程需要。如材料短缺，我们将从其他项目部调拨材料，确保本工程顺利施工。七、主要工程施工方法1、基础：基础模板采用钢模板，用钢管支撑，支撑在土上需设垫木，模板支撑稳定牢固，有足够的刚度和强度。模板的轴线复核需拉通线，用长卷尺进行核校，在浇砼前，要及时清理模内杂物。钢筋采用现场加工，钢筋的下料需根据设计施工图和施工规范要求进行，钢筋绑扎要符合施工规范要求，柱钢筋必须固定牢固，位置正确。钢筋保护层厚度为40mm，用予制块带竖向扎丝做保护层。钢筋施工完毕需经业主、监理隐蔽验收后，方可进行下道工序施工。砼振捣采用插入式振捣器振捣，根据砂、石子的含水率换算出施工配合比，在施工中严格控制砂、石子的计量，确保砼配合比的准确性。施工中严格控制轴线位移，标高及截面尺寸，严禁出现露筋和较多的蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。2、主体工程⑴钢筋工程①原材料的要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按现行规范的标准，抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验。②钢筋的搭接钢筋的搭接：钢筋的搭接是钢筋工程的关键，我们将在不同的部位采用电渣压力焊，闪光对焊，搭接焊及绑扎等不同的施工方法。A、电渣压力焊：为确保工程质量及节约的原则，所有柱主筋接长均采用电渣压力焊和绑扎接头，电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，其基本原理是利用焊接电流通过被接钢筋的端部接触点产生电弧，熔化周围焊剂形成渣池，之后转入电渣过程。大量的电阻热使钢筋截面均匀加热，然后顶压，挤出液态金属和溶渣，冷却后经凝固，结晶形成接头。a、质量要求首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头弯折不得大于4°。另外，以300个同类接头为一批取三个试件进行试验，抗拉强度应符合要求。b、施工时注意事项钢筋正式焊前应先做试件，检查合格后方可施工。焊接的端头垂直，端面要平。上下钢筋要对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋。在低温下施工时药盒要尽量晚些拆除，以确保焊头的缓冷。雨天不得施焊。B、闪光对焊：钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。本工程使用连续闪光焊（适用于焊接直径22mm以内的I～III级钢筋），将钢筋夹紧在电级钳口上后，闭合电源，使两钢筋面轻微接触。由于钢筋端部不平，开始只有一点或数点接触，接触面小而电流密度和接触电阻很大，接触点很快熔化，并产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象，闪光一开始就徐徐移动钢筋，使形成连续新生光过程，同时接头也被加热。等接头烧平，闪去杂质和氧化膜，白热熔化时，随即施加轴向压力，迅速进行顶锻，先带电顶锻，后无电顶锻，使两根钢筋焊牢。。C、绑扎接头搭接长度应满足下列表中数值。钢筋类型砼强度等级C20～C25C30～35≥C40光园钢筋HPB235级35d30d25d带肋钢筋HRB335级45d35d30dHRB400级、RRB400级55d40d35d钢筋的交叉点应采用20--22号铁丝扎牢，单向板底板筋除外围两圈全部绑扎外，中间可采用梅花形绑扎；双向板底板筋采用全部绑扎。柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。钢筋的绑扎接头，不宜位于构件最大弯距处。绑扎接头的受力钢筋载面面积占受力钢筋总截面面积受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。受力钢筋的砼保护层厚度，严格按设计要求控制，设计无要求时，按施工及验收规范控制。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过自检，并报监理工程师检验，检验合格后办理隐蔽工程验收签证手续后，方可进行下道工序的施工。⑵模板工程①柱模板采用竹胶板，柱模板上下端部加固点距上下端不应大于300mm，中间每1m设一道。施工顺序：绑扎钢筋——清理杂物——拼装竹胶板——校正固定——浇筑砼——砼养护脱模——清理模板——模板刷脱模剂。②梁、现浇面模板梁模板采用竹胶板和钢模组合施工，模板上口根据水平线标高施工，上口须找直。施工顺序：钢管架支撑系统——梁底模拼装——校正——绑扎钢筋——安装侧模——校正固定——浇注砼——养护——拆除——清理。板模板采用竹胶板施工，预留洞口必须留准，不得漏掉，避免以后打洞。配制模板前先熟悉图纸，根据结构情况安排操作程序。现浇板模板立柱支承地面应夯实，并垫通长木板，现浇面立柱支承也垫通长木板。铺竹胶板时，一个开间采用定型竹胶板，如多块竹胶板组合时，接缝要严密，接缝处用胶带密封。施工顺序：搭设垂直支撑系统——铺竹胶板——校正——绑扎钢筋——浇注砼——养护——拆除支撑系统——清理模板——刷脱模剂。⑶砼工程：①材料准备水泥：32.5Mpa普通硅酸盐水泥。砂：中砂，粒径在0.3mm以下的细骨料所占比重，一般应达到20%。含泥量：不大于5%。石子：粒径0.5－3.0cm，最大粒径：碎石不得超过钢筋间距的1/3，含泥量，不大小2%。②砼浇筑与振捣的一般要求使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为45－60cm）。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的1/3。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵
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